球磨機作為選礦行業中重要的磨粉設備，在工作時磨粉機要做好哪些準備工作，才能避免設備故障發生頻率?像球磨機這樣大型的工業制粉設備，生產效率的高低是客戶關心的問題，而決定其生產效率的因素多，比如說設備的生產能力、使用壽命、故障的發生率等，那么就客戶而言，要怎樣降低故障的發生率，從而保障設備可以穩定高效的生產呢，小編來為大家總結幾點需要注意的事項。

1、開機前一定要檢查機器組成部件的完整性及完好性，并按照規定正常的步驟的開關磨粉生產設備。對刮板回料系統要定期做檢查，確定其功能是否穩定。
2、機器運轉時，注意觀察聆聽磨機和分析機運轉聲音有無異常。還要對磨輥、磨環等易損件磨損情況做好記錄工作，及時準備備用件。3、發生異樣情況時，注意及時排查檢修，不可拖延，檢修時注意斷電處理，安全，對蓄能器壓力的問題要每周檢查一次。
4、每天檢查油箱油位，保持在規定范圍內，壓力表是否正常，過濾器是否有堵塞等，還要注意油品型號是否符合。為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先要使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時難達到的

  因為礦物的浸染往往都不是均勻的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達到單體分離，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業需要的粒度是好的方法，因此說磨礦作業是選礦廠生產中比較關鍵的作業之一。球磨機在工作時，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區域內自上落下拋落，就在區域里對筒體內的礦石產生強大的沖擊作用，將礦石破碎。

  球磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。球磨機工作時，物料由進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。然后，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。