選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型礦山設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。礦山設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向高效節能方向發展。

球磨機是選礦設備中物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。其種類有多，如節能球磨機，臥式球磨機，陶瓷球磨機，圓錐球磨機，棒磨機等。
 烘干機在礦山設備中主要用于烘干一定濕度或粒度的物料。 烘干機對物料的適應性強，且設備操作簡單可靠，得到普遍采用。烘干機主要有：回轉烘干機、轉筒烘干機、工業烘干機等。
回轉窯在選礦設備中是對固體物料進行機械、物理或化學的處理。回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
分級機在選礦設備中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。
當選礦設備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大于5%—8%時，細粒就會粘結成團，惡化碎礦過程的生產條件，造成破碎腔和篩孔的堵塞以及儲運設備出現堵和漏的現象。故應在碎礦流程中增加洗礦作業。增加洗礦，不僅能發揮設備潛力，使生產能順利進行。并能改善勞動條件，提高有用金屬的回收率，擴大資源的利用。
因原礦性質不同，洗礦方式及對細泥的處理方法不同，所以選礦設備流程也是多種多樣的。原礦為矽卡巖型銅礦床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為三段一閉路。為了碎礦機能安全正常的工作，洗礦在格篩上進行，篩上產物進行粗碎，篩下產物進入振動篩加水沖洗，振動篩的篩上產物進入中碎，中碎后進入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產物進入螺旋分級機脫泥，分級返砂與終碎礦產物合并進入下一段磨礦。分機溢流進入濃縮機、緩沖及脫水后，單獨進行礦泥的磨礦和選別。

  使用真實設備有許多因素會影響選礦設備的使用壽命和工作效率。 造成這些原因的原因與設備質量，生產環境，日常維護等不可分割，這將影響選礦設備的使用壽命。 關注設備的使用，為了降低生產成本，提高經濟效益，今天向您介紹一個容易被忽視的問題。
  室內生產全套選礦設備，室外生產一些設備。 我已經看到了選礦設備生產現場的設備，在戶外工作的設備運行不多。 他的防銹措施可以減少。 設備不同。 他們在賽道上走動，他們需要上下顛倒和拖放工作。 這些是需要良好潤滑的成功項目。 雖然這些設備在室內，但內部的水蒸氣不小，所以一定要注意這件防銹工作。