這一類大型烘干機設備而言，烘干機設備內部的襯磚是煤泥烘干機設備中一個非常重要的部位。通常情況下，在使用煤泥烘干機設備的時候，烘干機內部的襯磚部位所受到的壓力往往是比較大的，這也就造成了烘干機設備的該部位常常受到損壞，需要經常性的檢修。那么，我們煤泥烘干機廠家可以采取什么樣的措施以及操作原則，從而能夠起到保護煤泥烘干機的內部襯磚呢？下面，就由華豫特來為廣大的烘干機設備廠家講解4個煤泥烘干機內部襯磚的操作原則，幫助大家好的使用煤泥烘干機這種烘干機設備類型。

    操作一：使用托轉來保護煤泥烘干機的襯磚。為減緩襯磚所受的壓力過大及便于檢修，在垂直段均設置金屬托磚板，托磚板的間距視磚的外形尺寸和溫度而定，一般在15~3m之間，為減緩托磚板受熱變形．設計時采用托磚保護托磚板的方式。
    操作二：直培金屬簡體變形應力的應用措施。在生產過程中，金屬簡體溫度增加膨脹，金屬簡體溫度下降．膨脹量相應減少，反復循環，終在停回轉窯時，形成簡體向外膨脹凸出，而襯體向內凸坍培，此情況隨氣流溫度的增加而逐步加重，減緩的辦法是在簡體上設置錨固釘，襯體上設置鉗固磚，以使襯墻牢固，錨固釘與錨固磚的外形尺寸要求嚴格。近年來，為簡化施工要求，在直墻部分大量采用耐熱撓注料墻體，使其牢固，但在施工時，必須考慮墻體熱膨脹縫，以防襯體受熱膨脹損壞。
    操作三：關于熟料對煤泥烘干機筒體的腐蝕應力運用。生產過程中，高濃度的熟料細顆粒塵氣流對風管和料管內的襯料，產生磨蝕，在風管和料管的拐彎處尤為嚴重，通常的做法是在該部位設置耐磨蝕的襯磚或耐熱撓注料。但是在長期的生產過程中，難找尋到合適的襯料來抵抗熟料的磨蝕，一跋的做法是在拐彎處適當擴大，在該部位少量積存些熟料，做到熟料與熟料摩擦，減少熱料對襯體的磨蝕。
    操作四：關于大跨距裝備頂蓋荷重下垂對襯體產生的應力應用。減緩應力的辦法是在金屬殼體上端，增加鋼梁，設置螺桿對殼體頂端提拉，保持頂蓋平整。避免襯體下垂產生裂紋。此外，在設討’時可采取措施，減少裝備跨距，如窯門罩袖取三次風，原來是從窯門罩上抽取，為減少熟料粉塵經窯門罩返回分解爐，窯門罩內氣流風速設計低于3nvs，此風速布置的窯門罩必然跨距較大，現改為冷卻機和窯門罩組合抽風，窯門罩跨距減少，減緩襯體下垂產生裂紋的現象。

    以上就是有關于煤泥烘干機設備的4個具體的操作使用的原則以及技巧詳解。從本文對煤泥烘干機設備的一些使用生產問題的解決和描述中，我們煤泥烘干機廠家可以找到多有利于煤泥烘干機生產線生產的方法。