螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。螺旋輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。
螺旋輸送機工作原理：

螺旋葉片為螺旋形空間曲面，它是由一直線繞軸同時作旋轉運動和直線運動形成的。所以螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送。物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。
螺旋輸送機選型時應注意以下幾點： 1、根據被輸送物料的特性選擇輸送機對粉狀、顆粒、小塊物料進行輸送時，選擇普通螺旋輸送機即可。對大塊、高溫以及流體物料輸送時，應選擇螺旋管輸送機。對粉狀、細小顆粒狀物料垂直提升時，可以選擇垂直螺旋輸送機。
2、易爆、易燃、有毒或有腐蝕性的物料輸送不適宜選擇普通螺旋輸送機。
3、對食用物料時，為了防止對食物造成污染，螺旋輸送機的機殼，螺旋體，軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼，銅等材料制成，其內部軸承不能加潤滑油，所以需要選擇粉末冶金含油軸瓦，并采取良好的密封措施。

4、在環境溫差較大地區，或者輸送物料溫度較高，輸送距離較長時，采取保護螺旋輸送機機殼的措施，以防止機殼因為溫度變化引起的伸縮損壞設備。
5、管式螺旋輸送機驅動裝置不能夠使用三角帶或鏈條的傳動來驅動螺旋軸。
6、螺旋輸送機進料口需要裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的運行。

因為螺旋輸送機對超載非常敏感，所以當料斗裝設在下部等處，進料量不易控制時，可能會出現超載和物料堵塞的現象，甚者可能造成驅動裝置的損壞。
螺旋輸送機專業輸送散狀物料及粉未狀物料，可以進行分為兩咱一種是有軸螺旋輸送機以及無軸螺旋輸送機，他的主要外形也可以進行分成U型的外形螺旋輸送機，或者是管式的螺旋輸送機。螺旋輸送機在進行輸送物料時，主要是依靠快速旋轉螺旋葉片，將需要推送的一些物料輸送相應的位置，使得物料不與螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

螺旋輸送機從外型看，螺旋輸送機絞龍的外形比較多，采用的是管式、U型、U型和雙管，適合用于水平、小角度傾斜或是大角度至垂直使用；皮帶輸帝機一般適合于水平或是向上小于20度傾角使用，就算大傾角皮帶輸送機也無法實現螺旋輸送機那樣的垂直輸送。另外螺旋輸送機的輸送量較小，直徑600的方長機械螺旋輸送機按照標準輸送量在300m3左右。密封性是螺旋輸送機相比其輸送設備當中的優勢，管式螺旋本身是全封閉，U形、V形可以加蓋板，可以做到無粉塵泄露，皮帶輸送機雖然也可以加裝罩，但是加大了外形尺寸，也就不利于檢修。另外同等輸送量的對比，螺旋輸送機比皮帶輸送機占用空間小；螺旋輸送機比皮帶輸送機耗能大并且其檢修要求也相對來說高一些。

螺旋輸送機在經過長時間的使用過后，很多地方零部件都會磨損，所以螺旋輸送機的常用輸送部件都需要常規檢查。先減速機的檢查：螺旋輸送機的減速機主要采用油脂或油浴式檢查，油面高度保持油標位置即可，使進出料口處于同一鉛垂線，在顆粒狀粉塵垂直下落的過程中直接加濕，幫占地面積小，工藝布置方便，減速機經試車出廠也要進行檢查，用戶加油后方能開車。加油運行36小時后需換新油，在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

檢查出廠不存在問題。用戶加油后方能開車。出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。試運轉時載荷應從小至大逐漸增加；減速機定期檢查，提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。對這些部件時常的檢查，就能保證螺旋輸送機的正常運轉。