1、先安裝下部區(qū)段。斗式提升機下部支承面要保證座落在基礎的水平面上，校正后將地腳螺栓緊固。上端面與水平面的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯(lián)接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封和調整。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應超過1mm，總高度的累積偏差不應超過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通道的機殼相平齊。

3、為防止提升機的搖動，中部必須有防止偏移的支承裝置，支承點間距不要大于8m，上面的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限制提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯(lián)接起來以加強穩(wěn)定性。 4、安裝上部區(qū)段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業(yè)齒輪油（詳見減速器說明書）

5、主軸與下部軸應在同一垂直平面內，兩軸心線均應與水平面平行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其大平行偏移不得超過0.1mm，大軸線交角不得超過

6、后安裝運行部分。鏈式斗提機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝好后拉近裝置剩余的行程要大于全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉近鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重鋼槽。方法是：打開下部區(qū)、區(qū)段上蓋板，在鋼槽上掛一小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉近裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有足夠的重物。

9、提升機滑板調節(jié)得好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節(jié)時以橡膠板離料斗外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢后，檢查所有緊固處是否緊固。向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，并少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤后，可以空車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時空載試車無問題后，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時后開始檢查軸承溫度，一般不應超過60℃。