顎式破碎機做為破石機中的“沖鋒戰士”一直處于石料生產線的前線，然而當顎式破碎機發生故障的時候，往往會嚴重影響到整條生產線的運作，從而使生產效益變低。當然，如果做好及時的處理，并不會造成太多的損失，那么，遇到顎式破碎機的異常問題該如何解決？

當顎式破碎機軸承溫度過高的時候應該怎么辦呢？首先我們應該先分析產生問題的原因，再對癥下藥。當軸承溫度過高的時候無非是摩擦太大產生大量熱能，這個時候就要及時的加潤滑油，減小軸承的摩擦力。當然如果我們觀察到軸承磨損嚴重的時候就要直接換軸承了。
顎式破碎機出料不均勻？這個時候我們要檢查篩條是否完好和錘頭的磨損情況，造成這種現象的原因基本是錘頭的磨損過大和篩條斷裂這兩種原因，找到具體原因之后對應解決。
顎式破碎機產量變少？這種時候我們應該觀察投料狀況，看投料是否均勻，出料口是否被堵塞。均勻的投料和及時清理堵塞的出料口能夠有效的預防產量變低這種現象。
 顎式破碎機運行過程中有異常聲音？這種時候我們應該停機觀察機器內部是否有部件松動的情況，有松動的話做好加固處理。平時也應該養成開機前檢驗，這樣不至于出現問題了再停機處理，影響生產了。
總之，當顎式破碎機出現問題的時候，我們應當及時作出處理，平時注意糾正錯誤的操作方法，學習相關的維修知識，并做好顎式破碎機定期的檢查維護，這樣的話相信顎式破碎機出現的問題也會減少，您解決問題的能力也會大大提高。

可視化管理是在5S基礎上，主要通過人的視覺觀察生產破碎機廠家現場異常的方法，即“用眼睛來管理”和過程監控，各種顏色標識和狀態都是統一、清晰、有效且顯而易見的，體現了主動性和有意識性。可視化管理包括看板管理和目視管理在內的所有破碎機廠家現場管理內容，其工作場所可視化控制特征包含：流程體系、平衡的流水線、沒有生產過剩和少的庫存、沒有廢品和動作浪費、沒有運輸浪費等等良好工作規范，目標是為了參觀者、員工、管理者或任何一個人能夠進入工廠并得到有關信息：譬如進出指導、工作流、方法、所在場地、作業或者流程狀態、信息、團隊協作等。
大部分破碎機廠家現場信息都是經過多層傳達，后到高管理者，導致時間差和偏離實際。而在可視化的場所，管理層只要走入破碎機廠家現場，即可看出破碎機廠家現場問題，使得破碎機廠家現場主管和員工迅速解決問題。制造業的破碎機廠家現場好能夠實現：一旦發生異常，生產線即能停止生產。大野耐一曾說，一條絕不會停止的生產線，不是太完美，就是極端地差勁。所以，“能停止的生產線”是破碎機廠家現場可視管理好的例子之一。此外，目視管理也要遵循一個原則：實事求是，接觸事實。暴露問題的同時，使得作業人員及管理人員能直接了解破碎機廠家現場的事實，即破碎機廠家現場、現物和現實“三現”。當可視管理真正執行，破碎機廠家現場每個人就能根據標準作業規范操作，管理者加高效地流程管理及改善破碎機廠家現場，實現QCDS的目標。